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GMP无尘车间总风量调试的全过程
发布时间：2023-04-07 17:07 | 作者： admin | 来源： 未知
对于无尘车间出现风量不平衡因素有哪些？随着无尘车间投入使用时间的增加，维护结构和门窗出现漏风现象，造成洁净室内正压值发生变化、管理不善，人员和设备的出入口、门或气闸室关闭不严，造成洁净室正压发生变化；初、中、高效过滤器随着使用时间的增加，其阻力也会增加，造成送风量减少，室内正压值降低，个别FFU的风机或电机发生故障，停业运行造成循环风量不足等。那么出现无尘车间总风量不平衡时该如何进行调试呢？重庆辉路装饰设计工程有限公司,有无尘车间专业团队为您设计、施工、调试、检测和维护等一条龙服务.
风口风量平衡的前提是总送、回风量的平衡，总风量调试的流程为：系统管路的风阀检查-风速风量测试-变频器或阀门调节-风速风量测定；进行系统总几量调试之前，需确认空气处理机组处于正常运行状态，系统管路风阀全书检查确认其正常开启，电动阀与自控专业联系定位；当洁净厂房净化空调系统规模 较大时，主干管具备较长直管段时，选择风管法，当其净化系统较小，主管路弯曲又不便测试时，常采用风口法进行平衡以提高效率。
风口风量平衡调试实际上是通过调节阀门的开度，使其阻力特性发生变化，最终使系统内部各个风口之间达到设计要求的平衡状态，进入该阶段不能局限于仅满足局部风口风量要求，而要从整体布局考虑，有预见性的进行系统调试；风量平衡前应对每一个高效过滤器送风口进行编号，非单向流洁净厂房风量平衡的实质是风口风量平衡，而单向流洁净厂房风量平衡的实质是风口截面风速的平衡，技术流程为：风口编号-风口风量分布模底-风口风量平衡调试。风口风量平衡完毕，系统中与之相关的送风量，回风量和新风量均需要复测，防止因系统阻力变化明显导致总送、回风量变化。
风口风量平衡的前提是总送、回风量的平衡，总风量调试的流程为：系统管路的风阀检查-风速风量测试-变频器或阀门调节-风速风量测定；进行系统总几量调试之前，需确认空气处理机组处于正常运行状态，系统管路风阀全书检查确认其正常开启，电动阀与自控专业联系定位；当洁净厂房净化空调系统规模 较大时，主干管具备较长直管段时，选择风管法，当其净化系统较小，主管路弯曲又不便测试时，常采用风口法进行平衡以提高效率。
风口风量平衡调试实际上是通过调节阀门的开度，使其阻力特性发生变化，最终使系统内部各个风口之间达到设计要求的平衡状态，进入该阶段不能局限于仅满足局部风口风量要求，而要从整体布局考虑，有预见性的进行系统调试；风量平衡前应对每一个高效过滤器送风口进行编号，非单向流洁净厂房风量平衡的实质是风口风量平衡，而单向流洁净厂房风量平衡的实质是风口截面风速的平衡，技术流程为：风口编号-风口风量分布模底-风口风量平衡调试。风口风量平衡完毕，系统中与之相关的送风量，回风量和新风量均需要复测，防止因系统阻力变化明显导致总送、回风量变化。
